Forno de resistência de recozimento

O forno de resistência ao recozimento é um equipamento básico de tratamento térmico – nada sofisticado, mas você precisa dele. Você aquece as peças até uma temperatura específica, mantém-nas ali e depois esfria-as lentamente. Normalmente você os resfria dentro do forno. O objetivo é amolecer o metal, livrar-se das tensões internas, fixar a estrutura do grão e tornar o material mais fácil de usinar.

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Definição do Produto

Princípio de funcionamento

Duas coisas são importantes aqui: aquecimento por resistência e controle de temperatura. Você passa corrente através de fios de resistência – geralmente ligas de Fe-Cr-Al ou níquel-cromo – e eles geram calor. Isso é aquecimento Joule, se você quiser o termo técnico. O calor é transferido para as peças através da câmara do forno de resistência de recozimento.

Em comparação com fornos a gás ou indução, a resistência proporciona um aquecimento mais uniforme. Mantemos mais ou menos 5 graus. Isso é importante quando você trabalha em peças de precisão que não gostam de oscilações de temperatura.

Características

Até aquecimento.Os elementos estão dispostos corretamente. Sem pontos quentes. Já estive em lojas onde o forno tinha uma diferença de 30 graus de um lado para o outro – elementos baratos, design ruim. Isso não acontece com o nosso.
Controle preciso.O sistema PID mantém a temperatura estável. Sem ultrapassagem, sem desvio. Se você estiver recozindo aço para ferramentas, até 10 graus podem alterar o resultado.
Economiza energia.Um bom isolamento – fibra ou tijolo de alta qualidade – mantém o calor. Sua conta de luz não aumenta.
Limpar.Sem fumaça, sem cinzas, sem combustão. Se você está em uma cidade ou se preocupa com a qualidade do ar, a eletricidade é a melhor opção.
Ampla gama.Funciona em ferrosos e não{0}}ferrosos. Desde pequenas peças de precisão até grandes componentes industriais. Construímos fornos de resistência de recozimento para pequenas lojas e fornos de cava gigantescos para siderúrgicas.
Projeto flexível.Caixa, capô, poço, carrinho, contínuo – nós fazemos todos eles.

Aplicativos

Amolecimento de metais

Os metais trabalhados a frio ficam duros e quebradiços. Aço para molas, aço inoxidável – você os trabalha, eles revidam. O recozimento os suaviza para que você possa dobrar e estampar sem rachar. Tive um cliente que fazia peças brutas para engrenagens automotivas. Ele estava quebrando 20% de suas peças durante a usinagem. Adicionada uma etapa de recozimento. As rachaduras caíram para menos de 2%.

Alívio do estresse

Peças soldadas e fundidas apresentam tensão residual. Aqueça-os, deixe-os de molho, os átomos se reorganizam. O estresse sai. Não há mais deformações ou rachaduras mais tarde. Os caras da indústria aeroespacial fazem isso em peças de liga de titânio. Eles não brincam – se uma peça falhar em serviço, as pessoas morrem.

Otimização da microestrutura.

Controle a taxa de resfriamento corretamente e você poderá fazer recozimento esferoidizante em aço de alto carbono. Os carbonetos formam pequenas esferas em vez de flocos pontiagudos. Isso muda tudo – melhor usinabilidade, melhor resistência ao desgaste. Os fabricantes de aço para ferramentas adoram isso.

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