Forno de resistência push rod
Forno de resistência push rod
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Push Rod Resistance Furnace
Push rod resistance furnace
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Forno de resistência push rod

Forno de resistência de haste. Forno contínuo – não em lote. Parece um túnel. Há uma trilha na lareira. Você carrega suas peças em bandejas ou cestos e uma haste mecânica as empurra uma de cada vez. Eles se movem pelas zonas de pré-aquecimento, aquecimento, imersão e resfriamento e depois saem pelo outro lado. Nós os vendemos para pessoas que administram linhas de produção de alto volume.

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais confiáveis ​​de forno de resistência de haste na China. Se você estiver indo para o forno de resistência de haste durável no atacado feito na China, bem-vindo para obter a lista de preços de nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e baixo preço.

 

Definição do Produto

 

Forno de resistência de haste. Forno contínuo – não em lote. Parece um túnel. Há uma trilha na lareira. Você carrega suas peças em bandejas ou cestos e uma haste mecânica as empurra uma de cada vez. Eles se movem pelas zonas de pré-aquecimento, aquecimento, imersão e resfriamento e depois saem pelo outro lado. Nós os vendemos para pessoas que administram linhas de produção de alto volume.

Push rod resistance furnace

Princípio de funcionamento

 

Primeiro, você coloca suas peças em bandejas refratárias. Um empurrador hidráulico ou mecânico avança toda a linha de bandejas em um passo – esse é o comprimento de uma bandeja. As bandejas percorrem o longo túnel do forno, passando por diferentes zonas de aquecimento. Cada zona tem sua própria configuração de temperatura. Elementos de resistência elétrica – fios de liga ou hastes de carboneto de silício – fazem o aquecimento.


Após o ciclo térmico, as bandejas saem do forno. Geralmente eles vão para uma esteira de resfriamento ou para um tanque de resfriamento. Primeira bandeja que entra, primeira bandeja que sai. Cada parte recebe o mesmo tratamento.

resistance furnace

 

Características

 

  • A estrutura da haste funciona automaticamente. Um operador pode observar vários fornos. Temos um cliente operando três fornos de haste com um cara carregando e descarregando.
  • Cada zona tem seu próprio controle de temperatura. Você pode acelerar na zona um, mergulhar na zona dois e começar a resfriar na zona três. Seja qual for a necessidade do seu processo.
  • Os elementos de aquecimento são espaçados ao longo do forno. A temperatura permanece estável desde a entrada até a saída.
  • A alimentação contínua significa que não há tempo de inatividade entre as cargas. O forno de resistência da haste não esfria e não aquece novamente.
  • O isolamento é de fibra ou tijolo. A perda de calor permanece baixa. Sua conta de gás ou luz não explode.
  • Você pode conectá-lo a um sistema de manuseio. As bandejas entram, as peças saem, ninguém toca nelas.

 

Estrutura do Produto

 

Um forno de resistência push rod normalmente inclui estas peças:

  • Corpo do forno
  • Câmara de aquecimento-multizonas
  • Elementos de aquecimento por resistência
  • Sistema de transmissão por haste
  • Bandejas de peças (ou barcos)
  • Forro de isolamento
  • Sistema de controle de temperatura
  • Termopares
  • Gabinete de controle elétrico
  • Seção de resfriamento ou descarga
  • Mecanismos de carga e descarga (opcional)

 

Aplicativos

Componentes automotivos

Engrenagens, rolamentos, pinos, buchas, fixadores. Uma fábrica de transmissão que conheço opera 40.000 peças por dia através de uma delas.

Peças padrão

Parafusos, porcas, porcas, rebites. Recozimento, cementação, revenimento. Um fabricante de fixadores em Ohio processa 30 toneladas de parafusos por semana em uma única linha de tirantes.

Indústria de rolamentos

Anéis e rolos de rolamento. Esferoidização e têmpera. Eles precisam de uma estrutura consistente ou os rolamentos falharão.

Hardware e ferramentas

Ferramentas manuais, cortadores, ferragens metálicas.

Metalurgia do pó

Sinterização de peças metálicas em pó sob atmosfera controlada.

Eletrônica

Recozimento de componentes eletrônicos e metálicos de precisão.

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