Estrutura de material de fundição
Estrutura de material de fundição
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Casting Material Frame
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Estrutura de material de fundição

A estrutura do material fundido é o rack que contém as peças dentro do forno. Você carrega peças fundidas, forjadas ou outras peças de metal, depois pega toda a estrutura e a coloca no forno. Após o ciclo de tratamento térmico, você o retira e o move para a próxima estação – resfriamento, limpeza, inspeção, o que for.

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. é um dos fabricantes e fornecedores mais confiáveis ​​de estruturas de material de fundição na China. Se você estiver indo para o atacado de estrutura de material de fundição durável feita na China, bem-vindo para obter a lista de preços de nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e baixo preço.

 

Definição do Produto

 

A estrutura do material fundido é o rack que contém as peças dentro do forno. Você carrega peças fundidas, forjadas ou outras peças de metal, depois pega toda a estrutura e a coloca no forno. Após o ciclo de tratamento térmico, você o retira e o move para a próxima estação – resfriamento, limpeza, inspeção, o que for.

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Princípio de funcionamento

 

A estrutura do material fundido é o intermediário entre o seu equipamento de movimentação – guindaste ou empilhadeira – e suas peças. Você organiza as peças na moldura em um padrão que faça sentido. Então você levanta toda a estrutura e coloca dentro do forno.

 

Durante o ciclo térmico, deve suportar o calor sem deformar ou quebrar. Após o processo, você move todo o lote de uma vez. Um elevador em vez de dezenas.

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Características

 

  • Alta capacidade de carga.Essas armações suportam peças pesadas. Uma estrutura típica para um forno de poço pode suportar de 5 a 10 toneladas. Para um forno de fundo de carro grande, construímos estruturas que suportam 30 toneladas. O aço deve ter espessura suficiente – geralmente de 10 mm a 20 mm para as vigas principais.
  • Resistência ao calor.Usamos ligas resistentes ao calor ou aço fundido. O aço-carbono padrão cederia a 800 graus. Nossas molduras mantêm sua forma. Para fornos contínuos operando a 950 graus, usamos aço inoxidável 310 ou similar.
  • Durável.A estrutura passa por ciclos térmicos – aquece, esfria, repete. Tem que resistir à deformação e ao estresse. Uma estrutura bem construída dura de 5 a 10 anos dependendo da temperatura e do cuidado dos operadores.
  • Bom fluxo de ar.Um design de moldura aberta permite que o ar quente circule pelas peças. Placas sólidas bloqueiam o calor. Usamos barras, varetas ou placas perfuradas. A distância entre as peças deve ser de pelo menos 25 mm para um bom fluxo de ar. Menos que isso e as partes centrais não aquecerão uniformemente.
  • Fácil manuseio.Adapta-se a empilhadeiras, guindastes e transportadores automáticos. Projetamos pontos de elevação adequados ao seu equipamento. Alguns clientes querem bolsos para garfos de empilhadeiras. Outros querem alças de elevação para pontes rolantes.

 

Aplicativos

Fundições

Movendo peças fundidas para alívio de tensões e recozimento. Uma fundição pode despejar um lote de peças fundidas, deixá-las esfriar até 500 graus e depois carregá-las em uma estrutura para resfriamento lento em um forno de poço.

Oficinas de tratamento térmico

Transportando engrenagens, eixos e peças automotivas para têmpera e têmpera. Uma oficina de transmissão opera seus eixos em estruturas personalizadas que comportam 20 eixos por vez. Um quadro por lote. Fácil.

Sinterização e brasagem

Fixação de peças metálicas em pó e conjuntos soldados. A estrutura precisa manter as peças em posição enquanto elas sinterizam. Se a estrutura do material fundido se deformar, as peças se moverão. Não é bom.

Aeroespacial e defesa

Posicionamento de peças críticas com precisão durante o processamento térmico. Esses clientes geralmente desejam armações feitas de uma liga específica com total rastreabilidade do material. Fornecemos certificados.

 

Personalização

 

Forno Industrial Dingfeng. Construímos de acordo com suas necessidades.

Formato personalizado

Projetamos a moldura para se adequar às suas peças. Maximize a eficiência de carregamento. Um cliente tinha uma estrutura que continha 60% mais peças do que seu projeto antigo. Mesma fornalha. Mais rendimento.

Estrutura empilhável

Você pode empilhar quadros verticalmente. Mais peças por lote. Mas você precisa deixar espaço suficiente entre as camadas para o fluxo de ar no mínimo . 100mm.

Amigável para têmpera

O design da estrutura deve permitir que o agente de têmpera alcance todas as peças rapidamente. Sem bolsos que prendem bolhas de ar. Usamos projetos abertos com pequenas seções transversais para minimizar a restrição de fluxo.

Proteção de superfície

O jateamento remove incrustações. A passivação ajuda na resistência à oxidação. Nem sempre é necessário, mas para ambientes corrosivos ou de alta temperatura, ajuda.

 

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